模切壓力的調(diào)節(jié)與控制影響紙盒成型質(zhì)量的好壞。模切壓力太小，鋼刀不能切斷紙板，紙盒無法成型，即使鋼刀能切斷紙板，但折疊壓痕太淺，則折疊困難，成型后不規(guī)范過度包裝，影響美觀，特別是利用糊盒機自動折疊糊盒時，如果壓痕線太淺，容易折歪而成為廢品。但是，如果模切壓力太大，甚至在下平臺上切出很深的刀痕，刀刃會很快變鈍，影響模切版的使用壽命。而且，用鈍化的鋼刀模切時，產(chǎn)品會不同程度地出現(xiàn)紙塵、毛邊，這是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個常見因素，尤其是食品包裝盒，對紙邊的光潔度有更高的要求。另外，鋼線處壓力太大，還可能使痕線爆裂。所以，理想的模切壓力就是做到在機器壓力最小的情況下打樣，能使各切口的廢邊剛好分離，這樣，模切刀不易磨損，成品的切口邊干凈整齊，易于清廢。為了盡可能地以最小的壓力來完成模切質(zhì)量控制，可能需要反復調(diào)節(jié)模切壓力，影響生產(chǎn)效率。
　　影響模切壓力的因素
　　模切壓力是由活動的下平臺向上移動與固定的上平臺壓合而產(chǎn)生的。在模切過程中，主要受到以下幾方面的阻力。
　?。?）模切鋼刀切入紙板時受到的阻力，紙板越厚、越硬，對鋼刀的阻力越大。
　　（2）模切版上鋼刀的兩側(cè)需要安裝膠條，其目的是使模切完成后紙板能及時從鋼刀上彈出，脫離鋼刀。紙板越厚，將紙板從鋼刀彈出所需的力就越大，安裝的膠條要求更硬一些，才有足夠的彈力。當鋼刀切入紙板時，膠條受擠壓產(chǎn)生阻力，阻力的大小和膠條的硬度、版面上膠條的總長度以及膠條的寬度有關(guān)。
　?。?）模切過程中油墨，鋼線要配合壓痕線使紙板產(chǎn)生塑性變形。紙板越厚、越硬，加載過程中鋼線對紙板塑性壓痕時受到的阻力也就越大。
　?。?）模切鋼刀切透紙板，壓在平臺上，平臺對鋼刀所產(chǎn)生的阻力。
　　克服上述幾方面的阻力，使紙板切斷并壓出痕跡所需要的力，即模切所需的壓力。在調(diào)節(jié)模切壓力之前，需要先估計所需的壓力，以便調(diào)節(jié)調(diào)壓機構(gòu)到適當?shù)奈恢?。模切所需的壓力大小主要取決于以下幾方面。
　　1.模切版上鋼刀、鋼線的總長度?？傞L度越長，紙板對鋼刀、鋼線產(chǎn)生的阻力越大，所需的模切壓力就越大。
　　2.紙板的厚度和硬度。紙板越厚、越硬，切斷紙板和使紙板發(fā)生塑性變形產(chǎn)生壓痕所需的模切壓力就越大。
　　3.膠條的硬度和面積。粘貼的膠條硬度越大，寬度越寬，加起來的總長度越長，對紙板產(chǎn)生的阻力越大，所需的模切壓力也就越大。應(yīng)當根據(jù)紙板的厚度選擇適當硬度的膠條，且膠條不需要太寬，最好把膠條截成小段，間隔地布置在鋼刀的兩側(cè)，這樣可以減少模切所需的壓力。

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